Виды токарных станков

Токарные станки применяются с целью обработки металла и дерева. На них выполняются следующие виды работ:

•  расточка и обточка цилиндрических фасонных поверхностей;
• сверлят отверстия;
• обрабатываю торцы.

Токарных станков существует немало видов. Каждый из них различается по своей конструкции, назначению и степенью автоматизации. Станки могут быть усовершенствованы, если на них установить дополнительные устройства, можно расширить функциональность.  По ссылке https://kma.ua/55-tokarnye-stanki можно найти различные виды станков. 

Виды станков

Существует 9 видов станков, но мы рассмотрим только несколько вариантов.

• Токарно-винторезный — применяется для обрабатывания черных и цветных металлов, нарезания резьб. Самые универсальные станки, которые используются на серийном производстве и единичном. 
• Токарно-карусельный — обрабатывает габаритные детали. Применяется с целью растачивания поверхностей конической и цилиндрической формы. Дополнительные функции — шлифовка, фрезеровка, нарезка резьбы. Главным элементом является стол с планшайбой, расположен на стойках. По ним перемещается траверса с двумя суппортами.
• Лоботокарный станок применяется для обработки конических, лобовых и цилиндрических поверхностей. 
• токарно-револьверный — нужен для обточки деталей и заготовок из калиброванного прутка. Функциональность устройства расширяется с помощью приводных держателей.
• Токарно-фрезерный обрабатывающий центр совмещает токарный и фрезерный станок. Оборудование применяется с целью заточки, фрезерования различных деталей.
• Автомат продольного точения — необходим для производства небольших деталей. Устройство может работать с любыми материалами. Плюсом является их необходимость в серийном производстве. 
• Многошпиндельные станки — для фасонной обточки, обрезку деталей, сверления и прочих потребностей. За счет мощности и жесткости конструкции, может быть обеспечен большой объем производства. Некоторые модели способны выполнять одновременно не одну функцию. 

Это еще не все виды токарных станков, которые существуют на сегодняшний день. По необходимости они совершенствуются с помощью новых добавленных элементов. Это необходимо для увеличения объема производимых деталей и прочих работ. Технологический процесс не стоит на месте, и в дальнейшем старые устройства будут улучшаться или разрабатываться новые.